圓管數控鉆床

圓管數控鉆床

1. 機床主要由床身、旋轉軸、三抓自定心卡盤、移動式立柱、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成的。

2. 圓管數控鉆床機床采用的是工件旋轉，立柱左右移動，主軸上下移動移動的形式。

3. 立柱，Z軸滑臺、床身為鋼結構件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可以保證機床精度穩定。

4. 動力頭主軸采用精密機械主軸，伺服主軸電機驅動，可根據需要無極調速主軸可通過BT30/BT40夾頭裝夾鉆頭，精度高，實現高速切削。

5. 機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環系統，排削方式為下排削，并配有自動排削機，機床實現自動清理排除鐵銷，配備自動油路潤滑系統，可以保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩有效工作。

圓管數控鉆床

 加工管徑范圍 φ2-300，長度2m，3m，4m，5m，6m行程可定制。

1.1、設備使用環境要求

保持一個恒定水平的環境溫度，對進行精密加工是一個重要的因素。

（1）可用環境溫度要求 -10℃～35℃，當環境溫度為 20℃時，濕度應為 40～75％。

（2）為使機床的靜態精度保持在規定的范圍內，最佳環境溫度要求 15℃～25℃，溫差

不得超過±2℃/24h。

1.2、電源電壓：3 相、380V，電壓波動±10%范圍內，電源頻率：50HZ。

1.3、如果使用地區電壓不穩定，機床應配備穩壓電源，以保證機床的正常工作。

1.4、機床應有可靠的接地：接地導線為銅質導線，線徑不應小于 10mm2，接地電阻小

于 4 歐姆。

1.5、為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應在機床進

氣前增加一套氣源凈化裝置（除濕、除油、過濾）。

1.6、設備遠離陽光直射、振源和熱源，遠離高頻發電動機、電焊機等，以免機床生產

故障或喪失機床精度。